پمپ پیستونی چیست؟

گسترش روز افزون دستگاه‌های صنعتی و طراحی پیچیده برای انجام کارهای سنگین ماشین آلات صنعتی، شرکت‌های صنعتی مختلف را ملزم به استفاده از پمپ‌ نموده است. در بسیاری از کاربردهای صنعتی که نیاز به ایجاد فشار بالا برای انتقال سیالات است یا فشار کاری سیال فرآیند سیستم در محدوده بالایی قرار دارد از پمپ هایی با قابلیت ایجاد فشار بالا یا پمپ هایی با توانایی تحمل فشار بالا استفاده می شود؛ از جمله انواع پمپ که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد، پمپ پیستونی است که در زیردسته پمپ های رفت و برگشتی قرار می گیرد. پمپ های رفت و برگشتی بطور کلی شامل سه نوع پمپ پیستونی، پمپ پلانجری و پمپ دیافراگمی می شود که در آنها مکانیزم ایجاد فشار و جابجایی سیال توسط پیستون/ پلانجر/ دیافراگم اتفاق می افتد و مهم ترین آنها پمپ پیستونی است. نحوه عملکرد پمپ پیستونی، اجزای مختلف آن، مزایا و معایب و کاربردها و همچنین انواع مختلف پمپ پیستونی از جمله مواردی است که در این مقاله به آن پرداخته خواهد شد. ارس رود ارائه کننده انواع پمپ پیستونی بوده که جهت خرید پمپ پیستونی کارواشی از برندهای مختلف می توانید از طریق سایت اقدام کرده یا با کارشناسان فروش پمپ ما تماس بگیرید.

بیشتر بخوانید : پمپ گازوئیل

پمپ پیستونی چیست؟

پمپ پیستونی نوعی پمپ جابجایی مثبت بوده و زیرمجموعه پمپ های رفت و برگشتی است؛ به این معنی که با حرکت رفت و برگشتی مکانیزم بکار رفته در آن (پیستون) در داخل محفظه پمپ (سیلندر)، به حجم ثابتی از سیال که در محفظه محبوس شده فشار اعمال شده و باعث به جریان در آمدن آن می شود. پمپ پیستونی معمولا در مواردی بکار می‌رود که نیاز فشار خروجی در بازه 100 تا 1000 بار است (فشار بالا)؛ به همین خاطر به پمپ پیستونی، پمپ فشار قوی نیز می گویند.

معرفی کامل پمپ پیستونی در چند دقیقه

در این پادکست می توانید معرفی کامل انواع پمپ های پیستونی که شامل اجزا و نحوه عملکرد و همچنین پارامترهای انتخاب بهترین پمپ کارواش یا پیستونی را گوش دهید.

اجزا اصلی پمپ پیستونی

یک پمپ پیستونی شامل چهار جز اصلی است:

• سیلندر (Cylinder)
•  پیستون (Piston)
•  شیر ورودی (Inlet valve)
• شیر خروجی (Outlet valve)

اجزای فرعی پمپ پیستونی

 علاوه بر اجزای اصلی، پمپ های پیستونی می توانند شامل اجزای فرعی زیر نیز باشد:

1. مثل آکومولاتور (Damper)
2. شیر فشارشکن (Pressure Regulator)
3. گیج فشارسنج (Pressure Gage)
4. گان و لانس (Gun and Lance)
5. فیلتر (Filter)

مکانیزم و نحوه عملکرد پمپ پیستونی

مکانیزم عملکرد پمپ‌های پیستونی بر حرکت یک پیستون در سیلندر در مرحله مکش و دهش استوار است. بنابراین در پمپ‌های پیستونی بدون آکومولاتور خروجی جریان در پمپ به صورت نوسان‌دار (پریودیک) است. در این مقاله از ارس رود به بررسی اینکه پمپ پیستونی چیست و انواع، کاربردها، نقاط ضعف، مزایا و نحوه کار این نوع از پمپ‌ها پرداخته می‌شود.

انواع پمپ پیستونی چیست؟

براساس نحوه عملکرد و جابجایی سیال عامل در داخل سیلندر، پمپ‌های پیستونی موجود در بازار به چهار گروه اصلی شامل:

1. پمپ پیستونی بالابر یا لیفت (Lift Piston Pump)
2. پمپ پیستونی فورس یا قدرتی (Force Pump)
3. پمپ پیستونی محوری  (Axial Piston Pump)
4. پمپ پیستونی شعاعی (Radial Piston Pump)

از دیدگاه استفاده صنعتی نیز می‌توان پمپ‌های پیستونی را به سه دسته پمپ شامل:

1. پمپ پیستونی کارواش صنعتی (فشار کاری 200 الی 400 بار)
2. پمپ پیستونی کارواش خانگی (فشار کاری 70 الی 160 بار)
3. پمپ پیستونی آب شور (به دلیل جلوگیری از خورندگی جنس قطعات استیل است.)
4. پمپ مه پاش
5. پمپ سم پاش (پشت تراکتوری)
6. پمپ پیستونی هیدرولیک

بیشتر بخوانید : تصفیه آب آلما

پمپ پیستونی لیفت یا بالابر

در نوع لیف یا بالابر پمپ های پیستونی، یک پیستون در سیلندر قرار گرفته است که علاوه بر کنترل دستگاه میتواند به شیر ورودی دستگاه کمک کرده تا سیال مورد نظر را به سمت بالا پمپاژ کند. پس از پمپاژ سیال مورد نظر،  پیستون به حالت قبلی بر میگردد و این روند ادامه می یابد.

پمپ پیستونی فورس یا قدرتی

در نوع فورس یا قدرتی، انتقال پیستون از بالای سیلندر به پایین آن سبب حرکت سیال کاری جهت پمپاژ به دریچه ورودی استوانهای شکل میشود. سپس تحت فشار بالای پیستون، سطح سیال کاری در داخل سیلندر پمپ پیستونی به پایین حرکت میکند و نهایتا به طرف دریچه خروجی هدایت شده و عمل پمپاژ انجام میشود. این نوع از پمپ ها کاربرد کمتری نسبت به نوع بالابر دارد.

پمپ پیستونی محوری

از جمله پمپ های پرکاربرد در تهویه وسایل نقلیه، موتور هیدرولیک و پمپ های جداگانه، نوع محوری از پمپ پیستونی است. گروهی از پمپ هیدرولیک موجود در بازار نیز از از نوع پیستونی محوری هستند که برای ایجاد فشار های بالا و جابجایی اجسام سنگین در جک های هیدرولیک به کار میرود. در این نوع، چندین پیستون درون سیلندرهای جداگانه ولی در یک ردیف روی محیط دایره مشخص قرار داده شده و حرکت رفت و برگشتی محور آنها طی یک حرکت موازی و هم محور موجب تخلیه سیال کاری و عمل پمپاژ میشود.

پمپ پیستونی شعاعی

اگر نیاز به راندمان بالا، فشار بالا، دبی پمپاژ پایین و جریان بدون نوسان در خروجی باشد، از پمپ های پیستونی شعاعی استفاده میشود.

مکانیزیم عملکرد پمپ پیستونی شعاعی

مکانیزیم عملکرد پمپ پیستونی شعاعی شبیه پمپ محوری است ولی چندین سیلندر آن به صورت هم مرکز رو به روی هم روی یک دایره قرار گرفته اند و حرکت پیستون ها در سیلندر به صورت متوالی انجام میشود. با توجه به کاربرد بیشتر پمپ های پیستونی محوری و پیستونی شعاعی، در شکل نمایی از آنها نشان داده شده است.

مزایا پمپ پیستونی

• کاربرد در یک دامنه زیاد از فشار (100 تا 1000 بار)
• امکان تنظیم قدرت بدون تغییرات سرعت جریان سیال کاری
• کنترل دقیق جریان و امکان پمپاژ سیالات با گرانروی زیاد از جمله مزایای پمپ های پیستونی است.

معایب پمپ پیستونی

1. دبی کم
2. هزینه نگهداری-تعمیر-بهره برداری بالا
3. جریان خروجی همراه پریودیک یا با پالس
4. آلودگی صوتی زیاد
5. وزن نسبتا بالا در مقایسه با پمپ های هم رده از جمله معایب پمپ های پرکاربرد است.