مدیریت سایت 
تعمیر گیربکس صنعتی
شرکت طاهران صنعت کوشا در زمینه تعمیرات و عیب یابی و خدمات پس از فروش انواع گیربکس صنعتی با دارا بودن پرسنل فنی با تجربه فعال می باشد. همچنین جهت تعمیرات تخصصی انواع گیربکس شافت مستقیم هیلیکال و شافت بغل کرانویل و خورشیدی و حلزونی و آویز شافت موازی و اسکرو و سایکلو و دور متغییر آماده ارائه هر گونه خدمات ویژه می باشد. تعمیر گیربکس صنعتی در استان شمال و غرب و شرق و جنوب استان تهران و تمام قسمت های استان البرز شامل کرج و هشتگرد و غیره انجام می شود. لطفا جهت دریافت مشاوره واستعلام قیمت و ارسال پمپ با کارشناسان واحد تعمیرات تماس حاصل نمایید. یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در انواع صنایع فولاد و سیمان و ذوب آهن و غیر گیربکس و دینام بوده که با خرابی آنها خط تولید متوقف می شود. بنابراین نگهداری و تعمیرات و عیب یابی به موقع این تجهیزات یکی از مهمترین مسائل مهندسین کشور می باشد.
نمایندگی تعمیرات گیربکس صنعتی
از این تجهیزات برای ایجاد گشتاور بالا و دور پایین استفاده می شود. خرابی های گیربکس طبق تحقیقات انجام شده در حدود 49 درصد مربوط بیرینگ ها و 41 درصد چرخدنده ها و 10 درصد سایر دلایل است. روانکار گیربکس باعث افزایش طول عمر دستگاه شده و باعث روان کارکردن می شود. طبق برنامه نگهداری و تعمیرات باید طبق زمان معین شده روغن توسط آزمایشگاه تست شده و میزان فرسایش و کیفیت روغن بررسی شود. در صورتی که آزمایشگاه روغن را فاقد کیفیت بداند باید سریعا تعویض شود. همچنین آزمایشگاه آنالیز ارتعاشات میزان نوسان و خرابی بلبرینگ ها و شافت و دنده ها رو بررسی می کند.
انواع ارتعاش یا لرزش در گیربکس صنعتی
- ممتد که به دلیل تماس بیرینگ ها است.
- خیلی شدید که به شل بودن قطعات گیربکس است.
- درگیری که به دلیل تماس دنده ها است.
- نویز یاتاقان ها که به دلیل مشکلات ایجاده شده در بیرینگ ها است.
انواع تست گیربکس صنعتی
- نویز یا ارتعاش سنجی
- تست خستگی و شکست
- آزمایش مقاومت گیربکس که شامل تست کنترلی مدار باز و بسته و تست تک و جفت گیربکسه است. روش های تست به صورت مکانیکی و سیال و الکتریکی می باشد.
خرابی ایجاد شده در کاسه نمد گیربکس صنعتی
| جنس | مشخصات |
| NR | معمولی |
| NBR | مقاوم در برابر روغن دمای 30- تا 100 C |
| ACM یا Silicone | ضد حرارت و رطوبت و روغن دمای 25- تا 150 C |
| NR+PBR | ضد سایش |
| EPDM | مقاوم در برابر اسید و آب دریا |
| KALREZ | ضد روغن و حرارت وسایش و مواد شیمیایی |
| FKM یا VAITON | ضد روغن و ضد حرارت بالا و ضد سایش و مواد شیمایی دمای40- تا 250 C |
| PTFE تفلونی | ضد روغن و حرارت و سایش و اسید و مواد شیمیایی |
معایب تعمیرات بعد از خرابی گیربکس
- نداشتن اطلاعات در مورد دلیل خرابی
- صرف وقت زیاد جهت رفع خرابی
- توقف ناگهانی خط تولید
- عدم وجود قطعات یدکی در زمان سریع
- هزینه بالا
مزایا روش CM کنترل وضعیت گیربکس
- افزایش طول عمر قطعات
- کاهش هزینه تعویض و نگهداری دستگاه
- افزایش راندمان و قابلیت اطمینان
- عیب یابی به موقع قبل خرابی و توقف دستگاه
- بهینه سازی زمان سرویس دستگاه
- کاهش تعداد خرابی در سال
- کاهش مصرف قطعات یدکی
روش نگهداری و تعمیرات به صورت آفلاین و آنلاین گیربکس
- ثبت اطلاعات نام گیربکس و محل نصب و تیپ و سال تولید
- کاتالوگ و نقشه ها
- بررسی آب و برق و هوا مورد نیاز
- ثبت نام و آدرس فروشنده دستگاه
- مکتوب نمودن مشخصات مالی نظیر فاکتور و زمان خرید و غیره
عیب یابی و تعمیر گیربکس صنعتی
| ایراد | علت | رفع خرابی |
| ارتعاش غیر عادی |
|
|
| نشت روانکار | 1. نصب نا صحیح
2. خرابی کاسه نمد و بلبرینگ و چرخدنده 3. شل بودن قطعات 4. سر ریز بیش از حد روغن |
· درپوش روغن تعویض یا سفت شود.
· سطح روغن کم شود. · تعویض کاسه نمدها و یا واشر · نصب صحیح و تعویض چرخدنده |
| دمای بیش از حد |
|
|
| دمای زیاد برینگ |
|
|
| نویز بیش از حد گیربکس |
|
|
| استهلاک دنده ها |
|
|
| شکستی پوسته |
|
|
پارامترهای مهم جهت افزایش کارکرد گیربکس صنعتی
- انتخاب صحیح و مناسب با کار
- نحوه انبار کردن صحیح به دور از رطوبت و خوردگی و ضربه
- نصب هم راستا ورودی و خروجی
- نحوه نصب صحیح
- داشتن روغن به اندازه و مناسب
- تعویض به موقع روغن و آزمایش دوره ای
- بررسی دوره ای قطعات گیربکس
- تعمیرات دوره ای کلی گیربکس